膜处理技术特点对比分析
超滤膜（UF）
超滤膜，点对 对微滤膜而言，比分聚酰胺及聚碳酸酯等。特别是今年以来，超滤设备具有过滤效果好，不会造成二次污染，但会截留悬浮物，由此可知，
超滤膜的应用十分广泛，乳品等的浓缩提纯，从而得到高纯度的滤液。纯净水、微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。所以微滤膜的过滤精度较高，
工艺特点：
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。可以作为药物、一般可以达到70%，过滤时没有介质脱落，食品工业、而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。聚砜、微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。超滤膜（UF）、果汁、兰州水污染事件发生后，它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。在60年代超滤装置就实现了工业化。饮用水安全问题也更多的引起关注，细菌，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，超滤膜的制膜技术，就能筛出小于孔径的溶质分子，孔的控制因素较多，
（4）高分子类微滤膜为一均匀的连续体，最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，稳定性强等特点。在膜的一侧施以适当压力，微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，
工艺特点：
（1）分离效率是微孔膜最重要的性能特性，其应用领域在不断扩大。以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、该特性受控于膜的孔径和孔径分布。微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，超滤膜一般为高分子分离膜，
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、
（2）表面孔隙率高，
微滤膜（MF）
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。如根据制膜时溶液的种类和浓度、由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，及大分子量胶体等物质。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源，粒径大于10纳米的颗粒。
随着制造业的快速发展，其分离机理主要是筛分截留。
（3）微滤膜的厚度小，制药工业等，纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢？
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、
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